Material Bangunan Umum - Batu

Batu, batu bata, semen, kapur dan kayu adalah bahan tradisional yang digunakan untuk konstruksi teknik sipil selama beberapa abad. Dalam bab ini jenis, sifat, tes dan penggunaan bahan-bahan ini dijelaskan.

1.1 BATU
Batu adalah 'bahan bangunan yang tersedia secara alami' yang telah digunakan sejak awal peradaban. Ini tersedia dalam bentuk batuan, yang dipotong sesuai ukuran dan bentuknya dan digunakan sebagai blok bangunan. Batu telah digunakan untuk membangun bangunan tempat tinggal kecil hingga istana dan kuil besar di seluruh dunia.

1.1.1 Jenis Batu
Batu yang digunakan untuk karya teknik sipil dapat diklasifikasikan menjadi tiga seperti berikut:
- Geologi
- Fisik
- Bahan kimia

Klasifikasi Geologi
Berdasarkan asal usul batu formasi dikelompokkan menjadi tiga kelompok utama - Batuan beku, sedimen dan metamorf.
(i) Batuan beku: Batuan ini terbentuk dengan mendinginkan dan menguatkan massa batuan dari kondisi magmatik cair material bumi. Umumnya batuan beku sangat kuat dan tahan lama. Granit, jebakan dan basal adalah batuan yang termasuk dalam kategori ini, Granit terbentuk oleh pendinginan lava yang lambat di bawah penutup tebal di bagian atas. Oleh karena itu batu memiliki permukaan kristal. Pendinginan lahar di permukaan atas bumi berakibat pada tekstur non-kristalin dan berkaca-kaca. Perangkap dan basal termasuk dalam kategori ini.
(ii) Batuan Sedimen: Akibat tindakan pelapukan air, angin dan embun beku ada yang terpecah. Bahan yang hancur dibawa oleh angin dan air; media air yang paling kuat. Mengalir air menyimpan bahannya yang tersuspensi di beberapa titik rintangan pada alirannya. Lapisan material yang diendapkan ini dikonsolidasikan di bawah tekanan dan panas. Agen kimia juga berkontribusi pada penyemenan deposit. Bebatuan yang terbentuk lebih seragam, berbutir halus dan kompak sesuai sifatnya. Batu mewakili struktur tempat tidur atau stratifikasi pada umumnya. Pasir batu, batu kapur, batu lumpur dll termasuk kelas batu ini.
(iii) Batu Metamorf: Batuan beku dan sedimen yang terbentuk sebelumnya berubah menjadi perubahan karena aksi tekanan metamorfik dan panas internal. Misalnya karena granit tindakan metamorf menjadi greisses, trap dan basal berubah menjadi schist dan laterite, batu kapur berubah menjadi marmer, batu pasir menjadi kuarsit dan batu lumpur menjadi batu tulis.

Klasifikasi Fisik
Berdasarkan strukturnya, batuan tersebut dapat diklasifikasikan sebagai:
- Stratified rocks
- Batu yang tidak berstruktur
(i) Rocks Stratified: Batuan ini memiliki struktur berlapis. Batu memiliki bidang stratifikasi atau pembelahan. Batu dapat dengan mudah terbelah di sepanjang bidang ini. Batu pasir, batu kapur, batu tulis dll adalah contoh kelas batu ini.
(ii) Unstratified Rocks: Batuan ini tidak bertingkat. Batu memiliki butiran kristal dan kompak. Batu tidak bisa dibagi menjadi lempengan tipis. Granit, jebakan, marmer dan lain-lain adalah contoh batuan jenis ini.
(iii) Batu yang Dioleksi: Batuan ini memiliki kecenderungan untuk berpisah dengan arah yang pasti saja. Arah tidak perlu sejajar satu sama lain seperti pada kasus batuan berlapis. Jenis struktur ini sangat umum terjadi pada batuan metamorf.

Klasifikasi Kimia
Atas dasar komposisi kimia batu, para insinyur lebih memilih untuk mengklasifikasikan batuan sebagai berikut:
- Batu-batu ganas
- Batu argilacea dan
- Batuan yang sebanding
(i) Bebatuan silika: Kandungan utama batuan ini adalah silika. Batu keras dan tahan lama. Contoh batuan semacam itu adalah granit, jebakan, batu pasir dll.
(ii) Batuan Argillaceous: Konstituen utama batuan ini adalah argil yaitu tanah liat. Batu-batu ini keras dan tahan lama namun rapuh. Batu tidak bisa tahan shock. Batu tulis dan laterit adalah contoh batuan jenis ini.
(iii) Batuan yang sebanding: Konstituen utama batuan ini adalah kalsium karbonat. Batu kapur adalah batuan berkapur asal sedimen sedangkan marmer adalah batu berkapur asal metamorf.

1.1.2 Sifat Batu
Sifat berikut dari batu harus dilihat sebelum memilihnya untuk pekerjaan teknik:
(i) Struktur: Struktur batu dapat diberi stratifikasi (berlapis) atau tidak diperkuat. Batu terstruktur harus mudah dibentuk dan cocok untuk kekuatan struktur. Unstratified stones sulit dan sulit untuk dibentuk. Batu lebih disukai untuk pekerjaan pondasi.
(ii) Tekstur: Batu berbutir halus dengan distribusi homogen terlihat menarik dan karenanya digunakan untuk ukiran. Batu semacam itu biasanya kuat dan tahan lama.
(iii) Densitas: Batu celup lebih kuat. Batu ringan itu lemah. Oleh karena itu batu dengan berat jenis kurang dari 2,4 dianggap tidak sesuai untuk bangunan.
(iv) Penampilan: Batu dengan warna seragam dan atraktif tahan lama, jika butirannya kompak. Marmer dan granit terlihat sangat bagus, bila dipoles. Oleh karena itu batu digunakan untuk pekerjaan wajah di bangunan.
(v) Kekuatan: Kekuatan adalah properti penting untuk dilihat sebelum memilih batu sebagai blok bangunan. kekuatan penghancur minimum 3,5 N / mm2 untuk setiap blok bangunan. Tabel 1.1 menunjukkan kekuatan menghancurkan berbagai batu. Karena tidak seragamnya bahan, biasanya faktor keamanan 10 digunakan untuk menemukan tegangan yang diijinkan dalam sebuah batu. Oleh karena itu bahkan laterit dapat digunakan dengan aman untuk bangunan bertingkat tunggal, karena pada struktur seperti beban yang diharapkan tidak dapat memberikan tekanan sebesar 0,15 N / mm2. Namun pada perawatan bangunan batu bata harus dilakukan untuk memeriksa tekanan saat balok (Beban Konsentrat) ditempatkan di dinding laterit.
 (vi) Kekerasan: Merupakan properti penting untuk dipertimbangkan saat batu digunakan untuk lantai dan trotoar. Koefisien kekerasan dapat ditemukan dengan melakukan uji pada spesimen standar pada mesin uji Dory. Untuk pekerjaan jalan koefisien kekerasan minimal harus 17. Untuk bangunan batu dengan koefisien kekerasan kurang dari 14 tidak boleh digunakan.
(vii) Persentase pakai: Ini diukur dengan uji atrasi. Ini adalah properti penting yang harus dipertimbangkan dalam memilih agregat untuk pekerjaan jalan dan pemberat kereta api. Batu yang bagus jangan sampai dipakainya lebih dari 2%.
(viii) Porositas dan Penyerapan: Semua batu memiliki pori-pori dan karenanya menyerap air. Reaksi air dengan bahan batu menyebabkan disintegrasi. Uji penyerapan ditentukan sebagai persentase air yang diserap oleh batu saat direndam di bawah air selama 24 jam. Untuk batu yang bagus harus sekecil mungkin dan tidak lebih dari 5.
(ix) Cuaca: Hujan dan angin menyebabkan hilangnya tampilan batu yang baik. Oleh karena itu batu dengan ketahanan cuaca yang baik harus digunakan untuk pekerjaan wajah.
(x) Ketangguhan: Perlawanan terhadap dampak disebut ketangguhan. Hal ini ditentukan oleh uji dampak. Batu dengan indeks ketangguhan lebih dari 19 lebih disukai untuk pekerjaan jalan. Ketangguhan indeks 13 sampai 19 dianggap sebagai media tangguh dan batu dengan indeks ketangguhan kurang dari 13 adalah batu yang miskin.
(xi) Perlawanan terhadap Api: Pasir batu tahan api lebih baik. Bahan bertulang, meski kurang kuat, bagus dalam melawan api.
(xii) Kemudahan dalam penggunaan: Biaya dressing berkontribusi pada biaya pasangan batu untuk sebagian besar. Dressing mudah di batu dengan kekuatan lebih rendah. Oleh karena itu seorang insinyur harus melihat kekuatan yang cukup dan bukan kekuatan tinggi saat memilih batu untuk pekerjaan bangunan.
(xiii) Seasoning: Batu yang diperoleh dari galian mengandung uap air di pori-pori. Kekuatan batu membaik jika kelembapan ini dikeluarkan sebelum menggunakan batu. Proses mengeluarkan uap air dari pori disebut seasoning. Cara terbaik seasoning adalah dengan membiarkannya melakukan aksi alam selama 6 sampai 12 bulan. Ini sangat dibutuhkan dalam kasus batu laterit.

1.1.3 Persyaratan Batu Bangunan yang Baik
Berikut ini adalah persyaratan dari batu bangunan yang bagus:
(i) Kekuatan: Batu harus bisa menahan beban yang ada di atasnya. Biasanya ini bukan perhatian utama karena semua batu memiliki kekuatan yang baik. Namun dalam kasus struktur besar, mungkin perlu untuk memeriksa kekuatannya.
(ii) Daya Tahan: Batu yang dipilih harus mampu menahan efek buruk dari kekuatan alami seperti angin, hujan dan panas.
(iii) Kekerasan: Batu yang digunakan di lantai dan trotoar harus bisa menahan kekuatan abrasif yang disebabkan oleh pergerakan pria dan bahan di atasnya.
(iv) Ketangguhan: Batu bangunan harus cukup kuat untuk mempertahankan tekanan yang dikembangkan karena getaran. Getarannya mungkin disebabkan mesin yang dipasang di atasnya atau karena beban yang bergerak di atas batu. Agregat batu yang digunakan dalam konstruksi jalan harus tangguh.
(v) Berat jenis: Berbagai batu yang lebih berat harus digunakan untuk pembangunan bendungan, dinding penahan, dermaga dan pelabuhan. Berat jenis batu bangunan yang baik adalah antara 2,4 dan 2,8.
(vi) Porositas dan Penyerapan: Batu bangunan tidak boleh keropos. Jika air hujan keropos masuk ke dalam tuang dan bereaksi dengan batu dan meremukkannya. Di ketinggian yang lebih tinggi, pembekuan air di pori-pori terjadi dan hasilnya menjadi disintegrasi batu.
(vii) Dressing: Memberikan bentuk yang diinginkan ke batu disebut dressing. Seharusnya mudah dressing sehingga biaya dressing berkurang. Namun perawatan harus dilakukan agar, ini tidak menjadi biaya dengan kekuatan yang dibutuhkan dan daya tahan.
(viii) Penampilan: Dalam kasus batu yang akan digunakan untuk pekerjaan wajah, di mana penampilan merupakan persyaratan utama, warna dan kemampuan untuk menerima poles merupakan faktor penting.
(ix) Seasoning: Batu yang bagus harus bebas dari getah buruan. Batu laterit sebaiknya tidak digunakan selama 6 sampai 12 bulan setelah penggalian. batu diizinkan menyingkirkan getah quarry dengan aksi alam. Proses getah getar ini disebut seasoning.
(x) Biaya: Biaya merupakan pertimbangan penting dalam memilih bahan bangunan. Kedekatan tempat penggalian ke lokasi bangunan membawa turun biaya transportasi dan karenanya biaya batu turun. Namun mungkin dicatat bahwa tidak ada satu batu pun yang bisa memenuhi semua kebutuhan batu bangunan yang baik, karena satu persyaratan mungkin bertentangan dengan yang lain. Misalnya, kebutuhan kekuatan dan daya tahannya bertentangan dengan kemudahan pemakaian. Oleh karena itu perlu agar insinyur lapangan melihat ke dalam sifat yang dibutuhkan untuk pekerjaan yang dilakukan dan memilih batu.

1.1.4 Pengujian pada Batu
Untuk memastikan sifat batu yang dibutuhkan, pengujian berikut dapat dilakukan:
(i) uji kekuatan menghancurkan
(ii) uji penyerapan air
(iii) uji abrasi
(iv) uji dampak
(v) uji asam.

(i) Uji Kekuatan Crushing: Untuk melakukan pengujian ini, spesimen berukuran 40 × 40 × 40 mm dibuat dari batu induk. Kemudian sisi-sisinya dressing halus dan ditempatkan di air selama 3 hari. Spesimen jenuh diberikan dengan lapisan plester paris pada permukaan atas dan bawahnya agar permukaannya rata sehingga beban yang diterapkan didistribusikan secara merata. Distribusi beban yang seragam dapat diperoleh secara memuaskan dengan menyediakan sepasang playwood setebal 5 mm daripada menggunakan plester lapisan paris juga. Spesimen yang ditempatkan di mesin uji kompresi dimuat dengan kecepatan 14 N / mm2 per menit. Beban yang menghancurkan dicatat. Kemudian kekuatan menghancurkan sama dengan beban hancur dibagi dengan area dimana beban diterapkan. Setidaknya tiga spesimen harus diuji dan rata-rata harus diambil sebagai kekuatan penghancur.
(ii) Uji Penyerapan Air: Untuk spesimen kubus uji ini beratnya sekitar 50 gram disiapkan dan pengujian dilakukan pada langkah-langkah yang diberikan di bawah ini:
(a) Perhatikan berat spesimen kering sebagai W1.
(b) Tempatkan spesimen dalam air selama 24 jam.
(c) Keluarkan spesimen, bersihkan permukaan dengan selembar kain dan timbangkan spesimen. Biarkan berat menjadi W2.
(d) Suspend spesimen secara bebas dalam air dan timbangan. Biarkan berat menjadi W3.
(e) Tempatkan spesimen dalam air mendidih selama 5 jam. Kemudian keluarkan, usapkan permukaan dengan kain dan timbangkan. Biarkan berat ini menjadi W4. Kemudian,

(iii) Uji Abrasi: Pengujian ini dilakukan pada batu yang digunakan sebagai agregat untuk konstruksi jalan. Hasil uji menunjukkan kesesuaian batu terhadap aksi penggilingan di bawah lalu lintas. Salah satu dari tes berikut dapat dilakukan untuk mengetahui kesesuaian agregat:

(i) uji abrasi Los Angeles
(ii) uji abrasi devisa
(iii) tes abrasi Dorry.
Namun uji abrasi Los Angeles lebih diutamakan karena hasil uji ini memiliki korelasi yang baik dengan kinerja trotoar.
Aparatus Los Angeles [Gambar. 1.1] terdiri dari diameter silinder berongga 0,7 m dan panjang 0,5 m dengan kedua ujungnya ditutup. Ini dipasang pada bingkai sehingga bisa diputar sekitar sumbu horisontal. Seiring dengan berat spesimen tertentu, sejumlah bola besi cor tertentu berdiameter 48 mm ditempatkan di dalam silinder.

Kemudian silinder diputar pada kecepatan 30 sampai 33 rpm untuk jumlah waktu tertentu (500 sampai 1000). Kemudian agregat dilepas dan disaring pada 1,7 mm. IS saringan Bobot passing agregat ditemukan. Kemudian nilai Los Angeles ditemukan sebagai

Nilai berikut direkomendasikan untuk pekerjaan jalan:
Untuk campuran bitumen - 30%
Untuk kursus dasar - 50%
(iv) Uji Dampak: Perlawanan batu terhadap dampak ditemukan dengan melakukan pengujian pada mesin uji yang berdampak (Gambar 1.2). Ini terdiri dari bingkai dengan panduan di mana palu logam seberat 13,5 sampai 15 kg dapat dengan bebas jatuh dari ketinggian 380 mm.
Agregat ukuran 10 mm sampai 12,5 mm diisi silinder dalam 3 lapisan yang sama; setiap lapisan diberi tamped 25 kali. Hal yang sama kemudian ditransfer ke cangkir dan lagi dipadamkan 25 kali. Palu kemudian dibiarkan jatuh bebas pada spesimen sebanyak 15 kali. Spesimen tersebut kemudian disaring melalui saringan 2,36 mm. Kemudian,
dimana:
W2 = berat denda
W1 = berat asli.
Nilai dampak yang direkomendasikan untuk berbagai karya adalah:
(i) untuk memakai mata kuliah> / 30%
(ii) untuk mechadam bitumen> / 35%
(iii) untuk mechadam air terikat> / 40%
(v) Uji Asam: Tes ini biasanya dilakukan pada batu pasir untuk memeriksa keberadaan kalsium karbonat, yang melemahkan kualitas penahan cuaca. Dalam tes ini, sampel batu dengan berat sekitar 50 sampai 100 gram diambil dan disimpan dalam larutan satu per satu asam hidroklorida selama tujuh hari. Solusinya adalah gelisah pada interval. Batu bangunan yang bagus mempertahankan ujungnya yang tajam dan menjaga permukaannya tetap utuh. Jika ujungnya pecah dan bedak terbentuk di permukaan, hal itu mengindikasikan adanya kalsium karbonat. Batu semacam itu akan memiliki ketahanan cuaca yang buruk.

1.1.5 Penggunaan Batu
Batu digunakan dalam konstruksi teknik sipil berikut:
(i) Batu bata digunakan untuk konstruksi fondasi, dinding, kolom dan lengkungan.
(ii) Batu digunakan untuk lantai.
(iii) lempengan batu digunakan sebagai kursus bukti lembab, lintel dan bahkan sebagai bahan atap.
(iv) Batu dengan penampilan bagus digunakan untuk wajah karya bangunan. Kelereng dan granit yang dipoles biasanya digunakan untuk pekerjaan wajah.
(v) Batu digunakan untuk paving jalan, jalan setapak dan ruang terbuka di sekeliling bangunan.
(vi) Batu juga digunakan dalam konstruksi dermaga dan penghalang jembatan, bendungan dan dinding penahan.
(vii) Batu-batu yang hancur dengan kuburan digunakan untuk menyediakan jalur dasar jalan. Bila dicampur dengan tar batu membentuk finishing coat.
(viii) Batu hancur digunakan dalam karya berikut juga:
(a) Sebagai bahan inert dasar beton
(b) Untuk membuat batu buatan dan balok bangunan
(c) Sebagai pemberat kereta api.

1.1.6 Bangunan Umum Batu
Berikut adalah beberapa batu yang biasa digunakan:
(i) Basal dan perangkap
(ii) Granit
(iii) Pasir batu
(iv) Slate
(v) laterit
(vi) Marmer
(vii) Gneiss
(viii) Kuarsit.

Kualitas dan kegunaan batu dijelaskan di bawah ini:
(i) Basal dan Perangkap: Strukturnya bersifat halus dan halus. Warna batu bervariasi dari abu-abu gelap sampai hitam. Fraktur dan persendian sering terjadi. Bobotnya bervariasi dari 18 kN / m3 sampai 29 kN / m3. Kekuatan tekan bervariasi dari 200 sampai 350 N / mm2. Ini adalah batuan beku. batu digunakan sebagai logam jalan, agregat untuk beton. batu juga digunakan untuk pekerjaan batu puing untuk tiang jembatan, dinding sungai dan bendungan. batu digunakan sebagai trotoar.
(ii) Granit: Granit juga batuan beku. Warnanya bervariasi dari abu-abu muda hingga merah muda. Strukturnya berbentuk kristal, halus sampai kasar. Batu mengambil poles dengan baik. Batu keras tahan lama. Berat jenis adalah dari 2,6 sampai 2,7 dan kekuatan tekan 100 sampai 250 N / mm2. Batu digunakan terutama untuk tiang jembatan, dinding sungai, dan bendungan. Batu digunakan sebagai curbs dan tiang. Penggunaan granit untuk bangunan monumental dan institusional biasa terjadi. Granit yang dipoles digunakan sebagai atasan meja, cladding untuk kolom dan dinding. Batu digunakan sebagai agregat kasar dalam beton.
(iii) Batu pasir: Ini adalah batuan sedimen, dan karenanya bertingkat. Batu terdiri dari kuarsa dan feldspar. Batu ditemukan dalam berbagai warna seperti putih, abu-abu, merah, buff, coklat, kuning bahkan abu-abu gelap. Bobot spesifik bervariasi dari 1,85 sampai 2,7 dan kekuatan tekan bervariasi dari 20 sampai 170 N / mm2. Porositasnya bervariasi dari 5 sampai 25 persen. Pelapisan batuan membuatnya tidak sesuai dengan batu bangunan. Sangat disarankan untuk menggunakan batu pasir dengan semen silika untuk struktur yang berat, jika perlu. Batu digunakan untuk pekerjaan tukang batu, untuk bendungan, tiang jembatan dan dinding sungai.
(iv) Batu tulis: Ini adalah batuan metamorf. Batu terdiri dari kuarsa, mika dan mineral tanah liat. Strukturnya berbutir halus. Batu berpisah di sepanjang bidang tempat tidur asli dengan mudah. Warnanya bervariasi dari abu-abu gelap, abu-abu kehijauan, ungu abu-abu sampai hitam. Berat jenisnya adalah 2,6 sampai 2,7. Kekuatan kompresif bervariasi dari 100 sampai 200 N / mm2. Batu digunakan sebagai genteng atap, slab, trotoar dll.
(v) Laterite: Ini adalah batu metamorf. Strukturnya berpori dan spon. Ini mengandung persentase oksida besi yang tinggi. Warnanya mungkin berwarna kecoklatan, merah, kuning, coklat dan abu-abu. Bobot spesifiknya adalah 1,85 dan kuat tekan bervariasi dari 1,9 sampai 2,3 N / mm2. Bisa dengan mudah ditambang di blok. Dengan seasoning itu menguat. Bila digunakan sebagai batu bangunan, permukaan luarnya harus diplester.
(vi) Marmer: Ini adalah batu metamorf. Bisa memoles dengan baik. Ini tersedia dalam berbagai warna yang menyenangkan seperti putih dan pink. Bobot spesifiknya adalah 2,65 dan kuat tekan 70-75 N / mm2. Ini digunakan untuk pekerjaan menghadap dan hias. Ini digunakan untuk kolom, lantai, langkah dll.
(vii) Gneiss: Ini adalah batu metamorf. Hal ini baik untuk biji-bijian kasar. Band hitam dan putih alternatif biasa terjadi. Warna abu-abu abu-abu, pink, ungu, hijau kehijauan dan abu-abu tua tersedia. Batu-batu ini tidak disukai karena adanya unsur-unsur yang merusak di dalamnya. Batu mungkin digunakan dalam konstruksi kecil. Namun varietas keras bisa digunakan untuk bangunan. Bobot spesifik bervariasi dari 2,5 sampai 3,0 dan kekuatan penghancur bervariasi dari 50 sampai 200 N / mm2.

(viii) Kuarsit: Kuarsit adalah batu metamorf. Strukturnya baik untuk kasar dan sering granular dan bermerek. Batu tersedia dalam berbagai warna seperti putih, abu-abu, kekuningan. Kuarsa adalah konstituen utama dengan feldspar dan mika dalam jumlah kecil. Berat jenisnya bervariasi dari 2,55 sampai 2,65. Kekuatan peredaman bervariasi dari 50 sampai 300 N / mm2. Batu digunakan sebagai blok bangunan dan lembaran. Batu juga digunakan sebagai agregat beton.

nantikan postingan saya yang berikutnya tentang material bangunan umum lainnya seperti batu bata, semen, kapur dan kayu adalah bahan tradisional.

Popular posts from this blog

Proses Pengelasan - ESW (Electroslag welding) dan (EGW) electrogas welding

Proses Pengelasan - GMAW (Gas Metal Arc Welding)

Prinsip dalam Mengikat Material Baja - Rigging