Tugas Seorang Welding Inspector dan Supervisor

-
Welding Supervisor adalah seseorang yang bertugas untuk memastikan bahwa pekerjaan pengelasan berjalan dengan baik, terorganisir sesuai dengan prosedur yang disetujui oleh pihak pelanggan. Welding inspector adalah seseorang yang bertugas dalam memastikan kualitas dari suatu pengelasan diterima oleh pelanggan dan sesuai dengan prosedur yang disepakati oleh dua belah pihak. 
Apabila kita bertugas sebagai seorang atasan pengelasan atau bertindak sebagai welding inspektur dalam suatu proyek, berikut ini adalah tugas dan tanggung jawab kita terhadap pekerjaan. Tugas dan Tanggung Jawab Welding Process Inspector & Supervisor Welding


SEBELUM PENGELASAN

Keselamatan:

  • Pastikan semua operasi dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan setempat, perusahaan, atau nasional (seperti izin kerja) Dokumentasi:
  • Periksa spesifikasi (tahun dan revisi)
  • Periksa gambar (dengan nomor revisi yang benar)
  • Periksa spesifikasi prosedur pengelasan dan welder yang telah disetujui
  • Periksa apakah kalibrasi masih valid (welding equipment & instrument inspeksi)
  • Periksa sertifikat material dan consumable sesuai dengan WPS
  • Proses pengelasan dan equipment:
  • Periksa welding equipment (kabel, regulator, oven, quiver dll.)

Consumable:

  • Periksa ukuran, kondisi, spesifikasi dan area penyimpanan pipa / plate dan welding consumable
  • Persiapan Marking & set up: Periksa WPS
  • Metode yang tepat untuk persiapan cutting weld (pre-heat untuk thermal cutting jika ada)
  • Persiapan yang tepat (sudut bevel yang relevan, root face, root gap, root radius, land dll.)
  • Periksa kontrol distorsi sebelum pengelasan (tackling, bridging, jigs, line up clamp, dll.)
  • Suhu & metode preheat tepat sebelum dilakukan tack welding
  • Semua tack welding harus dimonitor dan diperiksa

SELAMA PENGELASAN

  • Monitor Kondisi cuaca (terutama di area lapangan, pada umumnya pengelasan dihentikan jika terjadi cuaca buruk)
  • Nilai pre-heat (metode pemanasan, lokasi dan metode kontrol)
  • Kontrol distorsi (sequence atau balanced welding)
  • Kontrol consumable (spesifikasi, ukuran, kondisi, dan treatment khusus lainnya)
  • Proses pengelasan dan semua parameter variabel yang terkait (voltase, amper, travel speed, dll.)
  • Pengelasan dan/atau gas purging (tipe, tekanan/aliran dan metode kontrol)
  • Kondisi pengelasan pada tahapan root / hot pass dan tahapan berikutnya, serta pembersihan diantaranya
  • Suhu minimum dan/atau maksimum inter-pass (suhu dan metode kontrol)
  • Periksa kepatuhan semua variabel lain yang tercantum pada prosedur welding yang telah disetujui

SETELAH PENGELASAN

  • Lakukan visual inspeksi pada sambungan las (termasuk aspek dimensional)
  • Periksa dan monitor persyaratan NDT (metode, kualifikasi operator, eksekusi)
  • Identifikasi perbaikan dari laporan visual atau NDT
  • Post Weld Heat Treatment (PWHT) (metode pemanasan dan sistem pencatatan suhu)
  • Periksa kembali NDT/NDE setelah PWHT (jika ada)
  • Prosedur pengujian Hydrostatic PERBAIKAN
  • Prosedur excavation (persetujuan  dan eksekusi)
  • Persetujuan prosedur NDT (untuk penilaian penghapusan cacat) 
  • Prosedur perbaikan (persetujuan prosedur pengelasan ulang dan welder)
  • Pelaksanaan prosedur pengelasan ulang yang disetujui (sesuai dengan prosedur repair)
  • Periksa kembali area perbaikan dengan visual inspeksi dan metode NDT yang disetujui 
Semoga bermanfaat!

Popular posts from this blog

Proses Pengelasan - ESW (Electroslag welding) dan (EGW) electrogas welding

-
Image
Dasar – Dasar Pengelasan Bab ini menjelaskan mengenai proses-proses pengelasan yang banyak dipakai oleh berbagai perusahaan, beserta keunggulan, kelemahan, dan masing-masing aplikasinya. Kemudian dijelaskan juga mengenai disain sambungan dan jenis-jenis sambungan. Komposisi logam las juga diterangkan, termasuk cara penyimpanan dan penanganan kawat las. Bab ini juga menjelaskan mengenai preheat, alasan melakukan preheat dan metode yang dipergunakan. Ada penjelasan khusus mengenai tujuan melakukan postweld heat treatment, pemotongan dengan oxyfuel gas serta pemotongan dengan mempergunakan busur logam. Proses – Proses Pengelasan Las busur adalah suatu proses pengelasan dimana panas dihasilkan oleh busur listrik diantara elektroda dengan benda kerja. Pada pengelasan dengan arus DC, benda kerja dihubungkan dengan kutub negatif dan elektroda dengan kutub positif, sedangkan pada pengelasan dengan polaritas lurus, benda kerja dihubungkan dengan kutub positif dan elektroda dengan kutub
Read more

Prinsip dalam Mengikat Material Baja - Rigging

-
Image
Pengikatan  & Metode Pengangkatan yang aman LOAD FACTORS GENERAL Load factors yang digunakan untuk setiap jenis pengikatan seperti gambar dibawah CATATAN: Jika diketahui berat beban maka (:) dibagi dengan dengan semua factors  Jika diketahui Sling W.L.L. maka (X) dikalikan dengan semua factors LOAD FACTORS Pengurangan kekuatan karena Faktor REEVE (Chocker Hitch)  F.S.W.R , Webb & Round Synthetic & G-80 Chain Slings PRAKTEK MENGIKAT Dalam praktek mengikat ini, terdapat 5 prinsip dalam menentukan proses mengikat dan beban yang mampu diangkat oleh sling, berikut ini saya jabarkan satu persatu. 1. Prinsip Pengangkatan dengan satu Sling Jika 1 Ton batas maksimum sling digunakan untuk mengangkat beban secara langsung. Maka maksimum beban harus 1 ton Factor = 1 x WLL = Max Load 2. Prinsip pengangkatan dengan dua sling Jika 2 Ton WLL digunakan untuk mengangkat beban secara langsung maksimum beban harus dua kali dari WLL sling F
Read more

Hukum Hooke mengenai Tegangan, Regangan, Modulus Elastisitas Young E, Pemuaian temperatur

-
Image
Hukum Hooke menyelidiki hubungan antara gaya F yang merenggangkan sebuah pegas dengan pertambahan panjang pegas (Δx), pada daerah batas elastisitas pegas. Pada daerah elastisitasnya, Besar gaya luar yang dibrikan (F) sebanding dengan pertambahan panjang pegas (Δx). aplikasi hukum Hooke ada pegas Persamaan hukum Hooke Dari bunyi hukum Hooke di atas, hukum Hooke dapat dituliskan : F = K . Δx atau K = F / Δx Dimana: F : besar gaya luar yang diberikan pada Pegas (N) Δx : Pertambahan panjang pegas (m) K : Konstanta Pegas (N/m) Ketika sebuah pegas diberi gaya luar dengan ditarik, maka pegas akan mengeluarkan gaya yang besarnya sama dengan gaya luar yang menariknya, tetapi arahnya berlawanan (aksi = reaksi). Jika gaya yang diberikan pegas ini disebut Gaya pemulih pegas (Fp), gaya pemulih ini juga sebanding dengan pertambahan panjang pegas Δx. Secara matematis dapat ditulis : Fp = - K . Δx Dari persaman persamaan di atas, dapat ditarik kesimpul
Read more